电子厂常用的系统可分为以下几类，涵盖生产管理、设备维护、质量控制和办公协同等核心领域：

一、生产管理核心系统

制造执行系统（MES）

实时采集生产数据，监控生产进度，提供生产计划、资源调度、质量管理等功能，是生产流程透明化和标准化的核心工具。

企业资源计划系统（ERP）

整合财务、采购、销售、库存、人力资源等多模块，实现资源集成管理，降低运营成本并提升市场竞争力。

产品生命周期管理软件（PLM）

管理产品从概念设计到退役的全过程，支持设计变更管理和物料追溯，确保产品合规性。

二、设备与维护管理系统

设备维护管理系统

包括计划性维护、预防性维护、故障管理等，通过数据分析延长设备寿命，减少停机时间。

设备台账与巡检系统

记录设备详细信息，支持定期巡检和故障预警，保障生产安全。

三、质量与供应链管理

质量控制模块

实现原材料检测、生产过程监控和成品检验，降低次品率并提升客户满意度。

供应链管理系统（SCM）

协调采购、库存和物流，优化物料供应，降低库存成本。

四、办公与协同工具

项目管理软件（如Worktile、PingCode）

支持敏捷管理、需求跟踪和团队协作，提升项目执行效率。

客户关系管理系统（CRM）

管理客户信息、销售订单和售后服务，增强客户黏性。

五、其他关键系统

仓储管理系统（WMS）：

优化库位管理、库存盘点和物料配送。

测试与测量软件：自动化产品检测，确保性能和可靠性。

ERP系统（如用友畅捷通）：覆盖财务、采购、销售等全流程，支持多模块定制。

总结

电子厂系统需构建集成化生态，通过MES、ERP、PLM等核心系统实现生产、管理、质量的协同优化，同时借助办公工具提升团队效率。具体选型需结合企业规模、行业特性和数字化成熟度。