大厂在物料管理方面通常采用以下系统，具体选择取决于企业规模、业务复杂度和管理需求：

一、主流系统类型及特点

ERP系统

- 功能全面：

集成财务、生产、库存、采购、销售等多模块，实现全流程信息化管理。

- 适用场景：中大型企业，尤其适合需要跨部门协同和复杂流程管理的企业。

- 典型代表：用友T3/T6、SAP、Oracle等。

MES系统

- 专注生产执行：

实时监控生产过程，优化物料使用，提升生产效率。

- 核心功能：生产计划排程、物料追溯、质量管理和设备维护。

- 适用场景：中大型制造企业，尤其是对生产透明度和精细化管理要求高的场景。

WMS系统

- 仓储管理优化：

实现库存精准控制，支持自动化入库/出库、库存盘点及调拨。

- 适用场景：对库存管理要求严格的场景，如零售、电商等。

SCM系统

- 供应链协同：

整合供应商、生产、销售等环节，优化采购和物流。

- 适用场景：涉及多供应商或复杂供应链结构的企业。

二、其他选择与补充

低代码平台：如简道云，适合快速搭建定制化系统，降低开发成本。

行业专用系统：例如化工、水泥等行业的智能管理系统，针对特定工艺和法规需求设计。

三、选择关键因素

企业规模：

中小型厂可选ERP模块或独立仓库系统，大型厂建议综合使用ERP+MES+WMS。

业务复杂度：

高复杂度需ERP或MES，低复杂度可简化系统选型。

技术能力：

需评估IT团队对系统的维护和升级能力。

成本预算：

ERP实施成本高但综合收益显著，MES和WMS成本较低但功能针对性强。

四、典型应用案例

服装供应链：新物云大麦系统通过“货找人”模式实现全流程协同，提升上市周期和利润率。

大宗物料管理：专业系统集成计费、质检、结算等流程，降低人工误差。

综上，大厂通常采用ERP或MES作为核心物料管理平台，并根据业务需求搭配WMS、SCM等系统，以实现高效、透明的物料管理。