旁路控制系统是热力系统中的重要组成部分，主要用于调节蒸汽流向和保护设备安全。其核心组成及功能如下：

一、基本组成

旁路管道

用于输送蒸汽绕过汽轮机，直接引入凝汽器或再热器的管道系统。

阀门与执行机构

- 减温减压阀：

调节蒸汽温度和压力，防止设备超压。

- 旁路开关：控制蒸汽流向的通断。

- 气动执行机构：驱动阀门开闭，响应控制信号。

控制回路

- 压力控制回路：

监测蒸汽压力，通过压力控制器调节阀门开度。

- 温度控制回路：控制蒸汽温度，确保设备安全运行。

- 流量限制器：防止旁路流量超过设计值，避免管道超压。

辅助系统

- 联锁保护装置：

如高旁喷水调节阀故障时自动切换，低旁出口压力/温度异常时触发报警。

- 数据采集与显示：通过控制台实时监测参数并反馈。

二、主要功能

快速启动与负荷调整

在汽轮机启动时，允许蒸汽绕过汽轮机直接引入凝汽器或再热器，缩短启动时间。负荷变化时，通过调节阀门开度维持蒸汽参数稳定。

安全保护

- 防止蒸汽超压：通过压力控制器和联锁装置自动调节阀门开度。

- 避免设备损坏：如再热器爆管时，通过快速关闭相关阀门保护设备。

状态监测与维护

实时监测蒸汽压力、温度、流量等参数，并记录操作日志，便于故障排查与维护。

三、典型应用场景

汽轮机启动阶段：

通过高压旁路快速引入蒸汽，降低启动时间。

事故状态处理：如锅炉超压、汽轮机故障时，快速隔离故障部分，保障系统安全。

负荷变化调节：根据电网需求调整蒸汽流向，优化能源利用。

四、系统架构示例

汽轮机旁路系统通常包含：

高压旁路：控制启动蒸汽压力，包含一级减温减压阀。

低压旁路：调节低压蒸汽参数，包含两级减温减压阀。

联锁保护：如高旁喷水阀故障时自动切换到备用路径。

通过以上组成与功能，旁路控制系统确保热力系统在安全、高效的状态下运行。