选择PLC控制系统的原因主要包括以下几点：

抗干扰能力强：

PLC设计考虑了工业环境的特点，具有强抗干扰能力和自我诊断保护功能，确保稳定运行。

可靠性高：

PLC采用模块化设计，具有较高的可靠性和稳定性。它可以通过冗余控制和备份系统来提高系统的可靠性，减少故障和停机时间。

编程简单：

PLC不需要懂复杂的编程语言，使用梯形图或指令表等编程语言即可实现复杂控制，这对于电气工程师来说很友好。

维护方便：

PLC支持在线监控和在线修改程序，不用停机就能排查问题。故障指示直观，大大减少停机时间。

灵活性和可编程性：

PLC具有高度的灵活性和可编程性，能够根据不同的控制需求进行编程和配置。与传统的硬连线控制系统相比，PLC可以通过软件编程进行修改和调整。

扩展性和可升级性：

PLC具有良好的扩展性和可升级性，可以根据需要添加或更换模块，以适应不同的控制需求。

网络通信能力：

PLC可以通过网络与其他设备进行通信，实现远程监控和控制。它可以与其他PLC、人机界面（HMI）、计算机和其他自动化设备进行数据交换和共享，实现更高级别的自动化控制。

成本效益：

虽然初期投资可能较高，但PLC系统维护成本低、故障率低，易于扩展和维护，长期运行成本较低。

技术成熟：

PLC控制技术和应用已经非常成熟，被广泛应用于工厂自动化设备或生产线中。

适应性强：

PLC适用于小型、中型及特定离散控制场合，如生产线上的机器人控制和自动化装配线等。

综上所述，PLC控制系统因其强大的功能、高可靠性和易用性，成为工业自动化领域的首选控制器。